Produktbeschreibung
Charakteristische Vorteile
1. hohe mechanische Festigkeit: Starke Gesamtsteifigkeit, nicht leicht deformiert, resistent gegen hohe Druckeinflüsse;
2. Stabile Porenstruktur: Die Filtrationsgenauigkeit ist stabil und nicht durch Druckschwankungen beeinflusst.
3.. Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit: Geeignet für Hochtemperatur- und Säure-Base-Korrosionsumgebungen;
4. Einfach zu reinigen und wiederverwendbar: Kann zurückgeblasen, mit Ultraschallwellen gereinigt und chemisch gereinigt werden;
5. Anpassbare Struktur und Schnittstelle: Erfüllen Sie verschiedene industrielle Bedürfnisse.
Gemeinsame Spezifikationen
Parameter | Spezifikationsbereich / Optionen |
Filtermedien | Mehrschicht gesinterte Edelstahlnetz (typischerweise 5 Schichten) |
Material | SS 304, SS 316L (Standard); Auch verfügbar: Monel, Inconel, Hastelloy, Titanium |
Anzahl der Schichten | 5 Schichten (Standard) oder 3–7 Schichten anpassbar |
Außendurchmesser (OD) | 25 mm – 150 mm (1 " – 6") |
Länge | 50 mm – 1200 mm (2 " – 48") |
Filtrationsgenauigkeit | 1 μm – 200 μm (Typische Optionen: 1, 5, 10, 20, 40, 75, 100, 150 μm) |
Porengröße Gleichmäßigkeit | Hohe Gleichmäßigkeit, Abweichung <± 10% |
Flussrichtung | Innen nach außen / außen nach innen (anpassbar) |
Arbeitsdruck | Bis zu 30 MPa (basierend auf der Wandstärke und Stützschicht) |
Arbeitstemperatur | -200 ° C bis +600 ° C (je nach Material) |
Filterform | Zylindrisch (Standard), konisch, Scheibe, Kapsel, plissierte Falten -Typen verfügbar |
Stützstruktur | Mit innerer perforierter Kern- oder Stützrahmen |
Versiegelungsmethoden | Schweißen (TIG), Epoxidbindung, O-Ring-Versiegelung |
Endkappentypen | Thread (NPT/BSP), Flansch, Klemme, Schnellverbindung, angepasst |
Oberflächenbehandlung | Pickling, Passivierung, Polieren |
Reinigungsmethoden | Ultraschall, Rückfluss, Hochdruckreinigung, Säure/Alkali-Einweichen |
Bewerbungsbereich
1. Petrochemische Industrie (Filtration von Hochtemperatur- und Hochdruckreaktionssystemen)
2. Pharmaindustrie (Dampf, Flüssigfiltration)
3. Lebensmittel und Getränke (Vorbehandlung von Bier- und Milchprodukten)
V.)
5. Gasreinigung (Druckluft, Wasserstoff, Erdgas)
6. Militär- und Luft- und Raumfahrtsysteme
Der gesinterte Drahtgitterfilter ist eine Hochleistungsfiltrationslösung, die für Haltbarkeit, Präzision und Vielseitigkeit entwickelt wurde. Dieses Filterelement wird durch das Sintern mehrerer Schichten von Sinterdrahtnetz hergestellt und bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit und eine stabile Porenstruktur, um eine konsistente Filtrationseffizienz in herausfordernden industriellen Umgebungen zu gewährleisten.
Die häufigste Struktur ist das 5 -Schicht -Sinterdraht -Netz, das eine Schutzschicht, eine Präzisionskontrollschicht, eine Dispersionsschicht und zwei Verstärkungsschichten enthält. Diese Konstruktion ermöglicht eine präzise Partikelerfassung, eine hervorragende Rückspülung und eine lange Lebensdauer. Damit ist es ideal für Anwendungen wie die petrochemische Verarbeitung, Hydrauliksysteme, Gasfiltration sowie die Herstellung von Lebensmitteln und Getränken.
Im Gegensatz zu herkömmlichem Netz werden gesinterte Netzfilterelemente durch Hochtemperaturdiffusion verschmolzen, wodurch Probleme wie Drahtmigration und Deformation beseitigt werden. Die robuste Struktur widersetzt sich Korrosion, Wärme und Druck, wodurch sie sowohl für die Flüssigkeits- als auch für die Gasfiltration geeignet ist.
Jedes Sinter -Netzfilterelement kann in Größe, Filtration und Form an bestimmte Geräte- und Durchflussanforderungen angepasst werden. Mit hervorragenden Durchflusseigenschaften und niedrigem Druckabfall verbessert es die Systemeffizienz und verringert die Wartungsfrequenz.
Unabhängig davon, ob Sie eine Inline-Filtration oder eine hohe Präzisionsflüssigkeitskontrolle benötigen, bietet diese Sinter-Mesh-Lösung eine zuverlässige und konsistente Leistung für anspruchsvolle Operationen.
Unser 5 -Schicht -Sinter -Drahtnetz ist eine Premium -Lösung für Anwendungen, die eine einheitliche Filtration und mechanische Festigkeit erfordern. Dieses Filterelement besteht aus mehreren Schichten aus Edelstahl -Sinternetz und wird bei hohen Temperaturen gesintert, um eine starke poröse Struktur mit festen Porenöffnungen zu erzeugen.
Dieses gesinterte Netzfilterelement wird in Branchen wie chemischer Verarbeitung, Pharmazeutika, Luft- und Raumfahrt und Wasseraufbereitung häufig verwendet, in denen Präzision und Haltbarkeit unerlässlich sind. Die geschichtete Konstruktion umfasst eine feine Filtrationsschicht zwischen Stütz- und Schutzschichten, die überlegene Durchflussverteilung, Partikelretention und langer Betriebslebensdauer liefert.
Einer der wichtigsten Vorteile dieses Sinterd -Drahtgitterdesigns ist seine rücksichtsbare und wiederverwendbare Natur. Im Gegensatz zu Einwegfiltern kann es mehrmals gereinigt werden, ohne die strukturelle Integrität oder Leistung zu beeinträchtigen. Dies reduziert Ausfallzeiten und Betriebskosten erheblich.
Der gesinterte Drahtnetzfilter ist stark resistent gegen Korrosion, hohe Temperaturen und mechanische Spannung. Es behält eine stabile Filtration unter variablen Durchflussbedingungen bei und ist in einem weiten Bereich von Mikron -Bewertungen erhältlich. Ob in Gasfiltrationssystemen oder in Hydraulikflüssigkeitsfiltration, sorgt für eine stabile Leistung und erweiterte Serviceintervalle.
Wenn Sie nach einem zuverlässigen Sinter -Netzprodukt suchen, das Stärke, Präzision und Wiederverwendbarkeit ausgleichen, ist unser Sinter -Netzfilterelement die ideale Wahl. Benutzerdefinierte Optionen stehen zur Verfügung, um Ihren Gerätespezifikationen und den Prozessanforderungen zu entsprechen.
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